本发明 涉及用于液压和气动成套设备、自动化设备的精密内径不锈钢无缝钢管。

  目前用于液压和气动成套设备、自动化设备的精密内径无缝钢管，主要是采用普通 碳钢材料，如10、20、35、45号钢等，具有内径精密度高、弯曲度小等特点，并具备比较好的内 表面光洁度。但随着液压和气动缸筒等液压和自动化设备的技术性能慢慢的升高，技术方面的要求 慢慢的升高。除了对精密度、表面光洁度提出更高要求外，更提出了抗腐蚀性、韧塑性等性能 要求，而普通的碳钢材料制作的无缝钢管，显然已经不能够满足这些高性能要求。

  本发明要解决的技术问题是克服现存技术的不足，提供一种液压和气动缸筒用 精密内径不锈钢无缝钢管，用于液压和气动成套设备、自动化设备，不锈钢无缝钢管具有更 高的精度和内表面光洁度，以及抗腐蚀性、耐磨性能更好。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种液压和气动缸筒用精密内径不 锈钢无缝钢管，所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管由奥氏体不锈钢材料制 成。进一步地，所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的内表面粗糙度全 部采用公称值Ra的0. 8 μ m以上精度。这样，本发明可直接应用到气动元件或气缸件，无需 进一步磨削加工。进一步地，所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的外径尺寸允许偏 差如表1要求。本发明的外径尺寸允许偏差带的精度比普通碳钢材料制造成的钢管产品的允 许偏差提高了 一倍。表1 (单位为mm) 进一步地，所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的内径尺寸的允许 偏差带的精度全部采用“H9”的精度要求，使得气动元件和气缸件的安装精度得到进一步的 提高。所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的内径尺寸允许偏差如表2要 求。表2 :(单位为mm) 本发明的有益效果是本发明的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管采用 奥氏体不锈钢材料制作，替代普通的碳钢材料，主要用于制造和加工液压和气动元件，也可 直接加工成气缸管。本发明不仅增强了产品的抗腐蚀性、耐磨性能，使产品能适应比较恶劣 和特殊情况下的工作环境，同时具有内表面光洁度好、精度高等特点，无需再磨削加工，产 品的安装精度得到进一步的提高。

  具体实施例方式一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，采用奥氏体不锈钢材料，经二 辊和三辊冷轧等金属压延工艺加工，再经固熔热处理制成。本发明主要用于液压和气动缸筒、自动化设备等。由于奥氏体不锈钢材料具有不可淬硬性、耐蚀性、可焊性、无磁性和韧塑性等特点，增强了产品的抗腐蚀性和耐磨性，方便了加工，使产品能适应比较恶劣和特殊情 况的工作环境，使用范围进一步扩大。钢管长度通常为Im 6m，如采用牌号为06Crl8NillTi、06Crl9Nil0、 06Crl7Nil2Mo2、022Cr 17Ni 12Mo2的奥氏体不锈钢制造。钢管内表面粗糙度全部采用公称值 Ra的0. 8μπι以上精度，使产品可直接应用到气动元件或气缸件，无需进一步磨削加工。钢 管外径尺寸允许偏差带的精度比普通碳钢材料制造成的钢管产品的允许偏差提高了一倍。钢 管内径尺寸的允许偏差带的精度全部采用“Η9”的精度要求，使得气动元件和气缸件的安装 进度得到进一步提高。本发明不仅增强了产品的抗腐蚀性、耐磨性能，使产品能适应比较恶劣和特殊情 况下的工作环境，同时具有内表面光洁度好、精度高等特点，无需再磨削加工，产品的安装 精度得到进一步的提高。

  一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，其特征在于所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管由奥氏体不锈钢材料制成。

  2.根据权利要求1所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，其特征在于 所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的内表面粗糙度全部采用公称值Ra的 0. 8μπι以上精度。

  3.根据权利要求1所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，其特征在于 所述的液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管的内径尺寸的允许偏差带的精度全部 采用“Η9”的精度要求。

  本发明涉及一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，大多数都用在制造和加工液压和气动元件，也可直接加工成气缸管。液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管采用奥氏体不锈钢材料制作，替代普通的碳钢材料，其内表面粗糙度全部采用公称值Ra的0.8μm以上精度，其外径尺寸允许偏差带的精度比普通碳钢材料制造成的钢管产品的允许偏差提高了一倍，其内径尺寸的允许偏差带的精度全部采用“H9”的精度要求。本发明不仅增强了产品的抗腐蚀性、耐磨性能，使产品能适应比较恶劣和特殊情况下的工作环境，同时具有内表面光洁度好、精度高等特点，无需再磨削加工，产品的安装精度得到进一步的提高。

  发明者崔金根, 贾建法, 贾松, 陈丽敏, 陈妍 申请人:常州市联谊特种不锈钢管有限公司